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PLC CPU FBS-32MCJ2
| Serie | FBs Series Standard |
| SKU | PLC Fatek CPU FBS-32MCJ2 |
| Ingressi / uscite |
Configurazione: digital i/o
Tipo uscite: misto/selezionabile
Espandibilità: moduli digitali, analogici e temp
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| Processore e memoria |
Velocità esec.: 0.33 µs per istruzione base
Memoria prog.: 20k words flash
Timers/counters: fino a 512 integrati
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| Comunicazione |
Porta 0: rs-232 integrata (mini-din)
Espansione com: fino a 5 porte (rs-485, eth)
Protocollo: fatek protocol, modbus rtu/ascii
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| Meccanica e alimentazione |
Alimentazione: 100-240 vac
Montaggio: guida din 35mm
Certificazioni: marcatura ce
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| Software | WinProladder (gratuito) |
| Produttore | Fatek |
| Peso | 0.41 kg |
🛠 Montaggio Meccanico
- Modelli compatti e medi: fbs-20/24/32/40 (mcr2, mcj2, mar2, maj2); modelli ad alta densità i/o: fbs-60
- Installazione standard su guida din da 35 mm tramite clip di bloccaggio inferiore a scatto
- In ambienti con vibrazioni meccaniche continue è tassativo il fissaggio a piastra tramite 4 viti m4 nei fori d'angolo del telaio plastico
- Spazio di rispetto: almeno 50 mm sopra e sotto l'unità per apertura coperchi, cablaggio e flusso d'aria
- Moduli aggiuntivi collegati sul lato destro della cpu tramite cavo flat flessibile integrato; mantenere l'allineamento orizzontale perfetto sulla guida din
- Accortezza smart side-by-side: installazione affiancata continua supportata senza spazi laterali; non posizionare mai il plc sopra o sotto sorgenti ad alta emissione termica
💻 Configurazione Software
- Software applicativo: winproladder (gratuito, sito ufficiale fatek automation)
- Interfaccia hardware: porta 0 con connettore proprietario mini-din a 4 pin; cavo fatek cb-232 (rs232) o adattatore fatek fb-u2c-mdin21 (usb-mini-din)
- Driver: prolific pl2303 o ftdi a seconda del cavo, per mappare la porta com virtuale
- Connessione: plc > connection setup, impostare porta com e avviare rilevamento automatico (default: 9600 bps, 7 data bit, even parity, 1 stop bit)
- Lettura dal plc (upload): file > open plc per importare logica ladder, commenti e configurazione hardware
- Clonazione rapida: salvare file .pld, connettere il secondo plc dello stesso modello, aprire il file e lanciare plc > write (meno di 10 secondi)
- Monitoraggio real-time: tasto f2 (online) mostra i contatti attivi in verde; possibile forzare bit i/o o registri tramite status page
⚡ Sicurezza e Cablaggio
- Sezionare tassativamente l'alimentazione principale prima di agire su morsettiere i/o o moduli di espansione
- Uscite a relè (mr): non superare mai il carico massimo di 2a per punto
- Carichi induttivi esterni: installare filtri rc in parallelo (ac) o diodi di ricircolo in parallelo (dc)
📝 Note Extra
Mappatura memoria: x0-x255 ingressi, y0-y255 uscite, m0-m1999 merker volatili, m2000-m7999 merker ritentivi, r0-r3839 registri dati. Bit speciali: m1920 (always on), m1921 (always off), m1922 (primo ciclo), m1927 (clock 1s). Led: pow, run, err.
Come si sfruttano le uscite veloci a transistor di questa unità per controllare la velocità di un motore tramite segnale a impulsi? +
Quale registro memorizza il valore del contatore hardware associato al secondo canale di ingresso ad alta frequenza? +
Come si effettua il cablaggio degli ingressi digitali per supportare sia sensori con logica npn che sensori con logica pnp? +
Quale parametro determina il tempo di ritardo massimo ammesso per la risposta della cpu a un comando della rete seriale? +
Come si configura l'ambiente di sviluppo per visualizzare i commenti delle linee di codice memorizzati all'interno del plc? +
Quale istruzione permette di eseguire la radice quadrata di un valore numerico per il calcolo di portate idrauliche? +
Como si protegge la cpu da disturbi elettromagnetici indotti dai cavi di potenza che viaggiano nella stessa canalina? +
Quale registro speciale contiene le informazioni relative all'ultima causa di arresto forzato della cpu? +
Come si programma un ciclo di marcia automatica che si interrompe se un sensore non cambia stato entro un tempo limite? +
Quale configurazione permette di mappare le variabili interne su registri compatibili con i sistemi di supervisione commerciali? +
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CONFRONTO TECNICO AVANZATO
GUIDA ALL'INSTALLAZIONE - INVERTER GD28-022G-4
Installazione e sicurezza: montaggio verticale obbligatorio per garantire la corretta dissipazione termica (lasciare spazio libero sopra e sotto). Utilizzare cavi schermati per il collegamento al motore e separare rigorosamente i cavi di potenza da quelli di segnale per minimizzare le interferenze EMI. Verificare sempre l'adeguatezza della messa a terra.
🔌 Attenzione: attendere almeno 5 minuti dopo lo spegnimento prima di intervenire sui morsetti di potenza; i condensatori del bus DC mantengono cariche residue pericolose.
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